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（二）基層處理

    1、基體要求：

      ① 主體砼養(yǎng)護達(dá)到1個月以上，含水率小于8%；

      ② 主體砼強度高，無結(jié)構(gòu)性裂縫。

    2、基面要求：

      經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位（含分包單位）對基底按有關(guān)施工規(guī)范要求進行驗收交接工作，基層質(zhì)量必須符合下列要求：

      ① 基層應(yīng)干燥，養(yǎng)護期達(dá)到28天，使得砂漿充分固化，使得灰層中的水份、堿份充分析出，含水率＜10%?；鎵A性PH＜10；

      ② 基面砂漿灰層與主體砼結(jié)合牢固，無空鼓；

      ③ 基面砂漿灰層硬度高，無起砂、翻皮；

      ④ 基面砂漿灰層無寬大、明顯裂縫；

      ⑤ 基面清潔，無油污、無霉藻、無砂漿疤痕；

      ⑥ 基面抹灰平整度、垂直度達(dá)到國家中級標(biāo)準(zhǔn)以上；

      ⑦ 基面沒有影響涂料施工的障礙物；

      ⑧ 基面起殼、裂縫、腳手架支撐點及其他破損處應(yīng)事先補平修正，按要求養(yǎng)護，使其堿性含水率、粗糙性與其他部位相同；

      ⑨ 外墻大面積墻面宜作分格處理，分格條應(yīng)用質(zhì)硬挺拔的材料制成；

      ⑩ 外窗盤抹灰面層二側(cè)做擋水端、檐口、窗盤底部必須做到滴水線，女兒墻頂部、陽臺欄板頂部抹灰面泛水應(yīng)向內(nèi)側(cè)。

4、基層檢查

    基層的狀況與施工后涂層的性能有極大的關(guān)系，因而建筑物在進行涂裝施工前，對基面進行全面的檢查是十分重要的。根據(jù)工程設(shè)計的具體要求，派專業(yè)涂飾施工技術(shù)人員進入現(xiàn)場，勘察內(nèi)容包括：基面強度、基面平整度、基面養(yǎng)護情況、墻體表面狀況、窗邊線條、上料洞口、外排水管及空調(diào)預(yù)留洞口等，檢查的方法和要求。

      ① 基層的強度：

      通常用目測、敲打、刻畫等方式檢查，合格的基層應(yīng)當(dāng)不掉粉，不起砂，無空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象。水泥砂漿基層抹灰大達(dá)到高級抹灰要求，表面抹灰壓實收光。顏色一致，無刷紋、抹痕，抹灰接頭處平緩。

      ② 基層的平整度

      平整度的檢查有4個項目：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。表面平整度用2m直尺等檢查；陰陽角方正用200mm方尺檢查；立面垂直用2m托線板和尺檢查。此外，要求分格縫深淺一致，橫平豎直，無缺棱掉角，滴水線垂直、牢固，無表面缺陷。泛水坡度符合設(shè)計要求。

      ③ 基層的養(yǎng)護（干燥度及酸堿度）：

      適合涂料施工的基層，含水率低于10%，ph值應(yīng)小于10。通常對水泥砂漿基層而言，在通風(fēng)良好的情況下，養(yǎng)護28d，含水率和酸堿度可達(dá)到要求。氣溫低、濕度大、通風(fēng)差的場所，干燥時間應(yīng)延長。一般情況下，新抹的砂漿應(yīng)3周以上；新澆灌的混凝圖4周以上。

      ④ 基層的其他問題：

      基層表面的浮漿、塵土、油污等應(yīng)予清除。被油污浸透的木基層、布滿油煙的抹灰基層通常難以處理。墻面上各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計要求及早安裝定位。外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理（可在除銹后立即涂刷油性封底漆）。

    5、基層的清理

    清理的目的在于除掉基層表面的粘附物、使基層清潔，不影響涂料對基層的黏結(jié)。

    1、找平膩子產(chǎn)品說明：

    適用范圍：用于外墻水泥砂漿墻面修補及初步找平，為面層膩子提供良好基面。

    產(chǎn)品性能：

    ●低堿性，避免面層涂料受堿性侵蝕，杜絕泛堿泛白；

    ●抗裂性好，無收縮，消除微裂紋；

    ●粘結(jié)強度高，對基層及面層材料具有極強的粘結(jié)力；

    ●耐老化，防水透氣。

    施工時注意事項：

    ●每遍批刮不宜過厚，厚度以1.00mm以內(nèi)為宜；

    ●攪拌好的膩子應(yīng)再4h內(nèi)用完；

    ●施工溫度在5-40℃，避免雨天及夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產(chǎn)生毛細(xì)裂縫；

    ●切忌將已干結(jié)的膠漿加水混合再用；

    ●貯存時必須防潮。

    2、膩子層批刮步驟

      ① 潤濕基面：膩子施工前應(yīng)先濕潤基面至飽和，但不得有明水。

      ② 調(diào)配膩子：找平膩子粉料：水=3.3:1（即25公斤粉料加入7.5公斤清水）。先將清水導(dǎo)入板料桶內(nèi)再加入粉料，使用電動攪拌器低速充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍o結(jié)塊、無沉淀、濃稠漿狀），攪拌時間不得過長，靜置3-5分鐘后再攪拌1-2分鐘即可；（切記勿超時攪拌，視環(huán)境因素可酌量調(diào)整水量，但不可過量或過少）

      ③ 點補：用找平膩子對過于粗糙的基面進行點補：

      ④ 膩子批刮：采用膩子刀進行刮涂，上下、左右批刮，用力要均勻，每次不能太厚。

    3、施工要求

    ●線條平直，陰陽角筆直無殘缺；

    ●無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；

    ●無大的凹凸或起伏。

六、抗裂防潮膩子的施工：

    1、高彈性膩子產(chǎn)品說明

    適用范圍：在涂裝工程中作為面層膩子與各種底層膩子配合使用，易打磨，為漆面營造平整細(xì)膩的基面效果。

    產(chǎn)品功能：

    ●粘結(jié)力強，對墻體及涂料都具有較強的粘結(jié)力；

    ●膩子具有一定的滲透性能，可以封閉基面中的毛細(xì)孔并在表面形成一層防水層；

    ●具有良好的透氣性，保持基面的干爽；

    ●可在潮濕基面上直接施工，漿料干固后即可直接進行后續(xù)工序；

    ●具有優(yōu)異的耐老性能和良好的耐腐性，屬無毒、無害環(huán)保型產(chǎn)品。

    施工時注意事項：

    ●施工前應(yīng)先確定底材的垂直度及平整度；

    ●攪拌好的膩子應(yīng)再4h內(nèi)用完；

    ●施工溫度在5-40℃，避免雨天及夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產(chǎn)生毛細(xì)裂縫；

    ●每遍批刮不宜過厚，厚度以1.00mm為宜；

    ●貯存時必須防潮。

    2、膩子層批刮步驟

      ① 隱蔽驗收：找平膩子及抗裂防潮膩子施工完畢后須監(jiān)理及業(yè)主驗收合格并作好隱蔽工程驗收記錄，在表面干透（約3-4小時）后或第二天方可進行抗裂防潮膩子批刮；

      ② 批刮抗裂防潮膩子：選派熟練的工人進行施工，在批刮的過程中留下極少的批刮印痕，要求做到膩子層平整、光滑；

      ③ 膩子打磨：膩層干燥后即可進行砂磨，必須將粗糙膩子面完全磨光，消除批刮印痕；

      ④ 膩子養(yǎng)護：面層膩子施工完畢后，須用水養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時需用水濕透膩層。

    3、施工要求

    ●平整度≤2mm/2m，表面平滑，無批刮印痕；

    ●陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合要求；

    ●無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；

    ●分格縫邊線整齊，平直，無粗糙感。

七、底漆層及施工

    膩子干燥良好、打磨平整后，于膩子上進行底漆的涂裝施工

    ●材料配置：多彩石同色底漆；

    ●體系特征：水性、單組分粘稠液狀，密閉桶裝，顏色根據(jù)設(shè)計；

    ●漆料配制：開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?，兌水量?5-20%，具體根據(jù)施工粘度和遮蓋底材需要；

    ●施工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；

    ●施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；

    ●施工道數(shù)：1～2道；

    ●施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細(xì)致滾涂接茬和接續(xù)，要求滾涂均勻、連續(xù)到位、無漏涂、色澤一致、整體均一，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；

    ●干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥，干燥后對缺陷部位應(yīng)修補加強；

強調(diào)事項

    ●底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/div>

 

 

 

 

 

 

施  工  組  織  設(shè)  計

    3、工程項目部管理人員

 

四、主要施工機具設(shè)備計劃

 

   （2）質(zhì)量檢查組織程序

   （3）過程質(zhì)量程序

    3、項目質(zhì)量問題分析和處理